球墨管安装时需要注意的要点
①、清理球墨管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，贵阳球墨管，均匀地卡在槽内。另一种简易方法是将橡胶圈弯曲二点，即成凹形，放入固定槽和密封槽内，再依次按平两个凸起部位即 可。
③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，k9球墨管，通常采用人工下管法或机械 下管法。
⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已 清理的管子部位再次污染。
⑥、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链;与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶 圈的距离一致。
⑦、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，dn350球墨管，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用 单根钢丝进行安装。
⑧、检查：检查承口插口的位置是否符合要求(用钢板尺伸入承插口间隙 中检查胶圈位置是否正确到位)。
球墨铸铁管还具有良好的抗外压性，可以降低管床和保护层制作的要求，使管道铺设既经济又可靠；另外，喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗腐蚀性。永通球墨铸铁管有限责任公司的喷锌质量符合ISO8179的规定，球墨管100，每平方米管道小喷锌量为130g，沥青漆的厚度不低于70μm，水泥砂浆内衬质量符合ISO4179的规定，保证砂浆坚固密实、光滑、附着力强。
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