技术培训：
事实证明，对柴油发电机组的操作维护人员进行有计划、定期的技术培训，尤为必要！
专业的技术培训是降低机组故障率和维护成本的有效措施，也是确保机组优质、高效、安全运行的重要保证。
●现将我公司的技术培训情况介绍如下：
一、培训目的：
通过培训，使参训人员掌握常见柴油发电机组维护.保养方法及机组正确操作规程；熟
悉机房建造、设计、安装及降噪工程的要点；能够处理一般性的机组技术故障；了解
该领域内的动态！
二、培训期限：（以短期（3-5天）为主）。
三、培训对象：
主要针对电信.企业.地产及其他行业柴油发电机组的维护操作人员；
四、培训形式：
集中全脱产全天授课；也可应用户要求进行现场培训；
五、培训地点：版途（上海）动力科技有限公司厂部或国内其他城市。
六、培训师资：
由我公司富有经验的资深专家.工程师作为主讲；
七、培训内容：
3》.机组日常维护保养常识，常见故障的分析判断及处理，典型案例剖析;
4》.智能化机组控制系统， 自动切换屏及“三遥”系统原理，维护保养及常见故障处理；
5》.机房建造、设计、安装及降噪工程；
技术咨询：
●我公司在以下方面为用户提供技术咨询服务:
1》.为柴油发电机组采购提供客观技术咨询，为客户采购当技术顾问和技术参谋;
2》.提供柴油发电机机房建造，机组布置，降噪等工程的技术方案;
3》.对使用中的机组进行技术监测，提供维护保养计划书，实施方案;
4》.手动和半自动机组自动化改造的可行性论证，技术改造方案;
6》.机组日常维护保养常识，常见故障的技术咨询;
5》.移动电源车的改造技术咨询;
发电机组技术参数：
机组型号：BT600GF
稳态电压调整率： ≤±0.5%
额定功率：600KW
瞬态电压调整率： ≤-10%/ +15%
额定功率因数：COSΦ=0.8（滞后）
电压波动率（%）：≤±0.5
额定输出电压：400V/230V
电压稳定时间： ≤1.5sec
额定电流：1080A
电压波形失真度： ≤8%
额定频率：50Hz
稳态频率调整率： ≤3%
额定转速：1500rpm
瞬态频率调整率： ≤±5%
启动控制方式：电启动
频率稳定时间： 3sec
满载燃油耗量：205g/kw/h
稳态频率调整率（%）：≤±1
燃油牌号：（标准）0#轻柴油（常温）
频率波动率（%）：≤±0.5
润滑油牌号：（标准） SAE15W／40
噪声（LP1m）：98dB（A）
外形尺寸（mm）：3600*1600*1950
重 量：4000KG
柴油机技术参数：
品牌：上柴
润滑油容量：57L
型 号：SC27G900D2
类 型： 四冲程，废气涡轮增压，直喷
功 率：662KW
冷却方式：强制闭式循环水冷却
气缸数：12/V型
调速方式：电子调速
排气量：26.6L
缸径*行程：135mm*150mm
启动方式：DC24V电启动
转 速：1500rpm
发电机技术参数：
品牌：斯坦福
防护等级：IP23
型 号：HJI-600
接线方式：三相四线、Y型接法
额定功率：600KW
调节方式：AVR（自动电压调节器）
额定电压：400V/230V
输出频率：50Hz
绝缘等级：H级
励磁方式：无刷自励磁
●柴油发电机组均作为市电故障停电后的应急备用电源的提供者，绝大多数时间机组处于待机备用状态，发电机组，一旦停电，就要求机组“急时启动，急时供电”。否则备用机组将失去意义！如何才能达到此目的？实践证明：加强日常维护保养是经济有效的方法。因为机组长期处于静态，机组本身各种材料会与机油、冷却水、柴油、空气等发生复杂的化学、物理变化，从而将机组“停”坏，下面略举几例：
●在我公司接到的机组无法正常起动故障报修中，有近30%的故障原因是“机组起动电瓶故障”。
例如：电瓶长时间无人维护，电解液水分挥发后得不到及时补充；没有配置起动电瓶充电器；电瓶长时间自然放电后电量降低；或所使用的充电器需要人工定期进行均充/浮充倒换，由于疏忽未进行倒换操作致使电瓶电量达不到要求。解决此问题除了配置高品质充电器外，必要的检测维护是必须的。
●还有许多严重故障的发生，往往由于小的维护疏忽引起的。
例如：柴油的储油箱，发电机组价格，会由于空气中水气在温度的变化发生冷凝现象，柴油发电机组价格，结成水珠挂附在油箱内壁，流入柴油，致使柴油含水量超标，这样的柴油进入发动机高压油泵，会锈蚀精密耦合件---柱塞，严重损坏机组；定期维护即有效可避免。
●发动机润滑油均有保质期，长时间存放，润滑油的物理化学性能会发生变化，造成机组工作时润滑状况恶化，容易引发机组零件损坏；所以润滑油应定期更换。
●分析许多故障案例的发生原因证明：只要建立完善的维护保养规程，定时规范地对机组进行保养维护，就能使机组在关键时刻做到“急时启动，急时供电”！
保养是降低运行故障的关键，一台柴油发电机组需要定期按规范进行保养，以使它保持安全、可靠的运行。预防性保养是容易、经济的保养，必须按机组的实际工作环境进行保养。
及时发现机组的一些不正常现象，并向保养部门报告以便采取实际的措施，将消除绝大部分故障而不需要进行紧急修理。
向保养部门报告任何下列情况：
1． 润滑油压力低
2． 动力不足
3． 冷却水或机油温度反常
4． 发动机声音不正常
5． 冒烟
6． 冷却液、燃油或润滑油超耗