塑料袋生产中使BOPP和CPP薄膜乳合，制取BOPP/YE/CPP复合薄膜，订购塑料袋，但CPP和PE之问的豁合力十分有限，塑料袋定做，制得的复合薄膜的性能低下。为改善CPP和PE之间的黏合性，人们开发了二层共挤出CPP薄膜.并以此为基础，利用挤出复合工艺制得户胜能优良的BOPP/PE/CPP薄膜，基本情况如下。三层共挤出CPP薄膜的生产工艺与设备，三层共挤出CYP薄膜的生产工艺采用由Y台挤出机供料的流延机组。工艺流程如下。由于要制造的是挤出复合专用CPP薄膜，挤出复合的胶黏剂是熔融的聚乙烯，因此与聚乙烯直接接触的CPP的.A层原料的选择至关重要。A层原料的选择主要有两种可供选择的方案:一是采用与聚丙烯有较好相容性的聚乙烯制CPP的A层。
塑料袋生产中需要在高温下进行拉伸制得的二层共挤出热收缩薄膜低温热收缩性差，而且即使在高温下其收缩性能也相当低下，塑料袋定制，因此应强调LLDPE的密度要在0.91克每立方厘米以下，维卡温度要在80摄氏度以下。如果中间层的共聚丙烯的熔点超过150摄氏度，不仅制得的三层共挤出热收缩薄膜的低温收缩性差，高温收缩性也不好，遵义塑料袋，热收缩温度范围窄当熔点低于135摄氏度时、制得的只层共挤出热收缩薄膜的低温收缩性不会得到进一步提高，而耐热性下降.因而收缩温度范围变窄另外，中间层的共聚丙烯的维卡温度超过110摄氏度，则坯膜的低温拉伸困难，需要在高温下进行拉仲.而且制得的三层共挤出热收缩薄膜低温收缩性变差;如果中间层用的聚丙烯的维卡温度不足70摄氏度时。
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