塑料袋生产中冲破胶膜，形成火山喷口那样的环状物，一圈一圈地也使胶层不均匀，也称橘子皮状，造成不透明因此，烘道温度自人日到出日处应逐步提高，由低到高地有个梯度，让溶剂有秩序、连续地由内部向外部蒸发。另外，可用不同沸点的溶剂混合起来，在受热蒸发时胶层表面的高沸点溶剂保留较长时间，不致表层结膜结皮但同样要注意保证残留溶剂量合格，不要存在臭味、异味。复合时的橡胶辊有缺陷，某一点压不着，赤水塑料袋，形成空当，不透明。所以要经常检查，超市塑料袋，若有缺陷，哪怕是很小，也要换好的。复合膜有小气泡的问题，复合物中若有小气泡，不透明，发雾，不但影响外观质量，塑料袋定做，而且还影响复合物的剥离强度，使其降低，塑料袋厂家，是十分不良的现象。
塑料袋生产中也会产生皱纹这就要从控制残留溶剂量着手去解决。胶黏剂本身的初黏力不足.凝聚力太小这种原因引起的隧道效应.就是要从提高胶黏剂的质量上去着手解决。当今的胶黏剂发展是朝高固体含量、低黏度的方向，这是为了适应大型高速的干法复合机生产的需要以及少用稀释剂，从而减少有机溶剂对大气的排放，减少环境污染，降低生产成本的需要。以前普遍采用百分之二十的低固休含量的操作溶液.上胶量是4克每平方米干基的话.总涂胶液量就是20克每平方米在这20克总量中，有机溶剂占16克，干澡时变成气体排放到空气中去了。一方面.污染环境;另一方面.白白浪费.成本增高现在.大多采用百分之三十到百分之三十五高固体含量的操作溶液。
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