食品袋材料生产工艺流程与普通聚乙烯相同 ，可参阅本书相关内容。mPE树脂在挤出工艺中表现为熔体黏度高 ，食品袋生产，而熔体强度低 ，容 易在模口引起熔体破裂 ，因此有必要采取螺杆中早熔融、早均化、早冷却的稳定成型方法。按早熔融、早结束的要求 ，挤出机三段温度分别设为150摄氏度、200摄氏度和 180摄氏度，而接头和机头温度分别为 170摄氏度和180摄氏度。机筒第三段温度也要低一些 ，以 便转移掉更多的热量。机筒的冷却应高效。在加料段应保持足够低的温度水冷不 要采用风冷以建立固体输送的强大推力 ，六盘水食品袋，在压缩段应迅速升温 ，使 mPE提 前熔融 ，进人均化段后应迅速冷却降温 ，在 接头处应使料流处于稳定的黏流状态 ，过滤网 60目 ，适当降低对螺杆的反压以减少剪切摩擦热 ，过 滤后段熔体的压力一般在 18到25MPa，以保持对模具的压力梯度。维持熔融温度 ，使 模口形成稳定的泡形 ，减 少模口熔体破裂:风 环冷却要充分 ，霜线高度ˉ般不超过2D。典型的吹胀比在1.8到3.5之间。由于mPE的 挤出温度高于LLDPE而结晶温度低于LLDPE5到6摄氏度，哪里有做食品袋，因此挤出时其散热就必须非常及时 ，要 采用双唇风环以满足散热需要
食品袋材料PE主要成分为j聚乙烯 ，色泽鲜艳 、耐腐蚀 、牢固耐用 ，由于在制造过程中增加了增塑剂 、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性 、韧性 、延展性等 ，故 其产品一 般不存放食品和药品。它是 当今世界上深受喜爱 、颇为流行并且也被广泛应用 的一种合成材料 。它 的全球使用量在各种合成材料中高居第二 。据统计 ，仅仅1995年一年 ，食品袋厂家，PE在欧洲的生产量就有500万吨左右 ，而其消费量则为530万吨。在德国 ，PE的生产量和消费量平均为 140万吨。PE正以百分之四的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来 PE在东南亚的增长速度尤为显著 ，这 要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中 ，PE是最适合的材料。
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