在复合袋生产中一般的烘道长度最少也有6到7米， 干燥效率更高的则有9到12米、国产小型干法复合机的烘道较短.最辣的只有3到4米，大多数为1到 6米。整个烘道一般分为三段加热目前也有四段加热，三段的热风温度可自由设定和控制。具体操作时，自进口处到出口处的温度，应由低到高逐步增加，凯里复合袋，一段约55到60摄氏度，第二段约70到75摄氏度 ，第三段约70到80摄氏度或高达80到90摄氏度依据上胶基材与复合速度。用进口设备高速复合时.就会高达90摄氏度。当然应根据实际情况去设定，不能因温度太高而使基材变形、收缩。烘道温度的设置，应根据基材的耐热性、复合时基膜的线速度、所使用的溶剂种类等去综合考虑总的原则是控制干燥后的残留济剂总量。
复合袋材料相容性差的两聚合物共混时，两相间有非常明显和确定的相界面;两种聚合物相容性好，复合袋订购厂家，则共混体中两相的大分子链段的相互扩散程度大，两相界面层厚度大，相界面较模糊;若两种聚合物完全互容，生产复合袋，则共混体最终形成均相体系，相界面完全消失.界面层厚度L约为几纳米到数十纳米。例如共混物PS和PMMA用透射电镜法测得的DL为5um。高度分散即相畴很小时，定制复合袋，界面层的体积可占相当大的比例，例如当分散相颗粒直径在100nm左右时，界面层可达总体积的百分之二十左右。因此界面层可视为具有独立特性的第三相。
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