塑料袋生产中由于油墨层是被表膜保护着的，所以不怕磨损、刮落，没有表印油墨易掉下来的缺点。但是，有时会出现复合后在剥离时油墨层要转移.与原来的承印基膜问一般多为BOPP，PET或BOPA膜的牢度很差，制作塑料袋，表现出来的剥离力也会很低的现象还有一种情况是复合袋在装入某些内容物后.特别是有芳香性、辛辣性或表面活性物质的内容物经一两周或个把月储存后，油墨层会自动分层，甚至表现出油墨发黏的现象出现油墨层不牢、在剥离时油墨层要转移的原因，贵州塑料袋，主要有以下几个。印刷前基膜的表面处理强度不够，表面张力偏低，塑料袋制作厂家，虽然采用的油墨都是里印油墨，但它本身的印刷牢度就不高，用胶带去拉剥时很容易被拉下来。如果是这种情况.就必须改用表面张力符合印刷要求的基膜
塑料袋生产中纵向拉伸处理后的薄膜在120到125摄氏度热定型处理，消除后续使用过程中可能产生的热收缩的隐患。足够的拉仲倍率是碳酸钙粒子与聚丙烯树脂之问形成空洞、产生珠光效应的必要条件，塑料袋制作公司，而且随着拉伸比的增大，纵向拉伸强度明显增加。同时，平均破膜次数会随之增加，纵向热收缩率也随之增加。因此.纵向拉伸倍率过大对于热封型双向拉伸珠光膜的生产易断膜及使用纵向热收缩率大均是卜分不利的，因此纵向拉伸比应控制在4.9到5范围内。热定型可降低制品的纵向热收缩率，但高的热定型温度会降低制品的机械强度。特别是当热定型温度高于130摄氏度以后随着热定型温度的提高，强度急剧下降，而且在120到125摄氏度热定型温度下。
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