塑料袋生产中由于油墨层是被表膜保护着的，所以不怕磨损、刮落，没有表印油墨易掉下来的缺点。但是，福泉塑料袋，有时会出现复合后在剥离时油墨层要转移.与原来的承印基膜问一般多为BOPP，PET或BOPA膜的牢度很差，表现出来的剥离力也会很低的现象还有一种情况是复合袋在装入某些内容物后.特别是有芳香性、辛辣性或表面活性物质的内容物经一两周或个把月储存后，塑料袋定制，油墨层会自动分层，定做塑料袋，甚至表现出油墨发黏的现象出现油墨层不牢、在剥离时油墨层要转移的原因，主要有以下几个。印刷前基膜的表面处理强度不够，表面张力偏低，虽然采用的油墨都是里印油墨，但它本身的印刷牢度就不高，用胶带去拉剥时很容易被拉下来。如果是这种情况.就必须改用表面张力符合印刷要求的基膜
塑料袋生产中刮刀要经常检查，保证刀刃的平直度。刀架与版辊平行度可靠，不要一前一后，一上一下。刮刀与版辊之间经常检查，塑料袋订购，清除夹在二者间的机械杂质。胶液要清澈均匀，无机械杂质。橡胶压辊左右两边的压力要均等.橡胶辊本身的弹性硬度要均匀，也就是说，制造橡胶辊时，炼胶棍料要均匀.硫化条件要均一任何一点的质量都要相同。必要时，中残留溶剂的测定方法去检查左、中、右三点是否上胶量相等。若发现有问题，就及时纠正，以保证正常生产运转时的质量稳定一致。操作过程中胶液变浊发白，这可能是使用的溶剂中含有水、醇、酸或氨等杂质.应仔细检查原材料质量，另外，当多雨季节湿度高时。
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