在数控机床中，电主轴通常采用变频调速方法。主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。
普通变频为标量驱动和控制，其驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，贵州雕刻机，也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单，玉石雕刻机，一般用于磨床和普通的高速铣床等。
矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，用矢量变换的方法来实现驱动和控制，具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简单，惯性很小，故启动加速度大，可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者可以实现位置和速度的反馈，玻璃雕刻机，不仅具有更好的动态性能，还可以实现C轴功能；而前者动态性能稍差，也不具备C轴功能，但价格较为便宜。
直接转矩控制是继矢量控制技术之后发展起来的又一种新型的高性能交流调速技术，其控制思想新颖，系统结构简洁明了，更适合于高速电主轴的驱动，更能满足高速电主轴高转速、宽调速范围、高速瞬间准停的动态特性和静态特性的要求，已成为交流传动领域的一个热点技术。
适用范围：
花岗岩、大理石、青石、砂岩等石材雕刻
花岗岩等硬质石材可以分层次雕刻至5mm
大理石、青石等可以一次雕刻至5mm
雕刻机主轴电机损坏的原因有哪些？
原因一：
和雕刻机具体操作有关系，有的主轴转速还没有达到就开始雕刻，容易造成轴承的损坏，有的客户在雕刻的时候雕刻材料阻力大小不一样，没有及时调整速度造成把雕刻机主轴憋坏。
原因二：
雕刻机主轴冷却没用起作用，雕刻机主轴水冷的都有水循环系统，墓碑雕刻机，如果长期水循环不好，或者忘了开水循环，时间一长，就会出现热涨效应，摩擦增大，轴承就很容易坏了。
原因三：是雕刻机主轴的质量的问题，也就是说主轴本身用的轴承就不合格，用的是质量很差的轴承，在雕刻机主轴高速运转的时候容易坏也就不奇怪了。
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原因四：
就是对于水冷主轴冬天一定做好防冻的措施，否则轴承也很容易损坏。
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