食品袋与多种塑料复合，必要时可以在复合层之间加人黏结剂层 ，以改善PVDC与其他塑料层之间的黏结。近年来 ，在超高压、超高温和超细粒子等极端条件下以及宇宙空间无重力状态的特殊环境中进行 合成或加工 ，得到了用从前的普通材合成技术不能得到的新材料。经过原子过程形成 的塑料薄膜材料 ，作为开发新材料的合成技术 ，近年来引起了人们的极大兴趣和重视 ，得到迅速发展。人们用新的技术实现材料的薄膜化。形成多层结构 ，制 造新的器件等的愿望 ， 已逐渐变成现实 。人工超晶格、薄膜弹性表面波器件和薄膜光集成电路等就是好的例子。由于薄膜材料制各过程的特殊性 ，导致薄膜材料所特有的性质和形状效应。由于合成块状材料的原料粒子的尺寸为 0.1到1um，而 薄膜是由尺寸为埃数量级的原子或分子构成的超细粒子形成的 ，因 此块状材料不能形成或很难形成的结构在薄膜化过程中却很容易形成。
食品袋材料热塑性塑料通过T形口模流延在准备被复合的箔、塑料基材上 ，或以挤出的树脂为中间黏结剂 ，趁热把其他一种薄膜基材压贴在一起 ，食品袋厂家定制，组成三明治式的复合膜。为提高复合牢度，食品袋彩印，需电晕处理 ，并涂上锚涂剂 。 挤出复合膜可以反印刷 ，各层厚度可控制 ，溶剂残留量小 ，价格便宜。共挤压复合膜，使用二或三台挤出机 ，共 用一个复合模头 ，在 具有相容性的几种热塑性塑料之间层合 ，生产出多层薄膜或片材。共挤复合膜只能正面印刷不能反印刷。与干式复合膜和挤出流延膜相比 ，各层厚度控制较难。不使用黏结剂和锚涂剂 ，无污染、卫生性好。共挤复合膜成本低。高阻隔性薄膜，指在23摄氏度、相对湿度RH百分之六十五条件下 ，遵义食品袋，厚度25.4um的材料 ，其氧气透过量5mLm2· d以下 ，加工食品袋，湿气透过量在2gm2· d以下。用通常所称的高阻隔性高强度材料 ，如EVAL、PVDC、PET、PAN、selar PA等做成的包装薄膜 ，可显著延长食品的货架寿命 ，或者可替代阻隔性能好的传统刚性包装材料。
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