复合袋材料采用熔融共混制备的PE和PP共混物中，共混体系的形态结构随两种组分的体积比变化为，当PE和PP体积比为80到20时，共混物组分含量较多的PE为连续相，组分含量较少的PP为分散相;在体积比为60到40时，复合袋厂家定制，该共混物形态为两相连续的交错贯穿结构;在体积比为40和60和20和80时，PP变为连续相，PE变为分散相。应注意的是，在共混过程中，共混物形态结构的组分含量与共混体系组分的特性有关，并且与共混组分的熔体黏度有关。黏度对于熔融共混体系，共混塑料的熔体黏度也是影响共混物形态的重要因素。一般熔体黏度对于共混物形态影响的基本规律是软包硬”的法则。即黏度低的一相软相总是倾向于生成连续相，贵阳复合袋，而砧度高的一相硬相则总是倾向于生成分散相。但共混物的形态还要受组分配比的制约，因此它是黏度与配比的综合影响的结果共混组分的熔体黏度与配比对共混物形态的综合影响 复合袋生产中用此法只能求出残留溶剂总量，不可求得单一残留溶剂，也不能得出羊残留溶剂所占的比例。如果改变一下，不是直接从出口处取样，而是先取3块相同基材、尺寸为200毫米乘以200毫米正方形的空白样品，复合袋彩印，并称好每块的质量，设为W，用双面胶带分左、中、右贴在要涂胶的基膜上，然后正常涂胶、干燥，到出日处将左、中、右3块样品取下.马上称取上.胶干燥后的质量，设为W2，再把它们放到105摄氏度的恒温烘箱中保持1h，取出后放在干燥器内冷却到室温，最后再去称取彻底十燥后的质量，设为W3则可以求出残留溶剂总量。这样做可以一举三得，除了上述两个数据外，还可以检查左、中、右三点的上胶量是否相同
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